4月28日，江苏省轻工协会发布《关于第十一届江苏省轻工协会科学技术奖励的决定》及其授奖项目目录，共57个项目获奖。
由我校和常州先进制造技术研究所、蚌埠隆华压铸机有限公司、常州信息职业技术学院联合申报完成，我校刘进福、沈晨普、于松、蒋金伟、张硕等人主要完成的《高速高精密智能压铸装备系统关键技术及工程应用》获技术进步奖二等奖；由我校和江苏尚纯自动化技术有限公司、南京航空航天大学、常州先进制造技术研究所联合申报完成，我校李宏哲、薛茂权、蒋正炎、刘进福、杜康康、于松等人主要完成的《新能源电池电解液高精密灌装系统关键技术与产业化研究》获技术进步奖三等奖。
《高速高精密智能压铸装备系统关键技术及工程应用》项目在国家星火计划等课题的资助下，针对现有压铸机的技术瓶颈，系统性地开展了快速开合模、自动锁模、多级压射挤压、自动切边与去毛刺等关键技术研究，成功实现了智能化高速高精密压铸装备系统在精密压铸件制造领域的创新应用。高速高精密技术结合了新一代信息通信技术与自动化、智能化技术，生产效率比普通压铸提高将近一倍，改变过去压铸高精密压铸件需要购买进口压铸机的历史，主要性能指标与国外同类产品相当，部分性能指标超过国外同类产品，达到国内领先水平。
《新能源电池电解液高精密灌装系统关键技术与产业化研究》项目针对现有罐装清洗工艺存在的不足，自主研制了光子集成FBG光纤传感器测量系统，实现了灌装清洗工艺中温度、压力、流量等参数的准确测量，能源平均节省15%。针对罐装清洗设备微小杂质和缺陷的检测率低，发明了基于协方差矩阵特征值和KNN原理的视觉检测方法，实现了罐装装备缺陷识别和分类，检测准确率优于98.50%。针对动态过程干扰，提出多模态闭环自适应模糊PID控制方法和自适应迭代卡尔曼滤波动态罐装称重算法，罐装称重精度优于0.05%，显著提高系统控制可靠性和稳定性，实现灌装工艺过程的精准控制。
我校自今年1月启动省轻工技术进步奖申报工作以来，校领导高度重视，亲自部署指导，定期召开专题推进会，统筹协调申报工作。产学研合作处充分发挥产学研协同创新优势，系统谋划、科学组织，有效整合校内外技术资源，为申报团队提供全方位支持。通过组织技术成果交流会、专家辅导会以及校内预评审等活动，全面提升申报材料质量，激发师生参与行业技术创新的积极性，为本次获奖奠定了坚实基础。学校将持续强化科研团队建设，打造高水平科研创新人才梯队，继续优化科研资源配置，营造有利于重大成果产出的创新生态，为学校科研核心竞争力提升提供有力支撑。（审核：褚守云、李颖、杨曌）
